Если вы от блока разведете к элементам системы управления все правильно - то ошибок не будет.
Самим сканером можно будет управлять ИМ, и сделав быстросъёмы у проводки - имитировать неисправность в конкретных местах.
Рассказывая ученикам при этом - про условия записи кода, и показывая в сканере тут же его наглядно.
Потому как неисправность может уже быть, но система управления ещё в pending режиме находится. И лишь после стабильного мониторинга неисправности, согласно алгоритму - зажигать чек.
Так нагляднее и доходчивее будет, и проще в изготовлении стенда.
Нужно лишь в генератор импульсов (от датчика коленвала) будет вносить неравномерность сигнала (имитация замедления и ускорения шкива) , чтобы также объяснять монитор пропусков воспламенения.
Рассказывая и показывая наглядно в сканере - все действия, которые приводят к контролю системой динамических неисправностей.
Соответственно взять для моделирования блок у которого эти процессы не
"заставляют себя долго ждать".
Тем самым имитационная модель будет максимально близка к реальной.
И даже при длительной генерации, и отсутствию амплитуд сигнала от лямбда зондов - так же можно объяснять почему записался ( или готовится) код неисправности.
ИМХО.
|